根據(jù)基礎原料不同，分別對聚丙烯腈(PAN)基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠基碳纖維的工藝技術特點進行了分析研究，重點對PAN基碳纖維原絲生產、預氧化、碳化和后處理過程進行了深入分析，探討了共聚單體、紡絲工藝及雜質含量對PAN原絲性能的影響，以及原絲性能對PAN基碳纖維產品質量和生產成本的影響，并進一步闡述了PAN基碳纖維的國內外發(fā)展現(xiàn)狀及研究方向。

       碳纖維（carbon fibcr，簡稱CF）是一種含碳量在95%以上的新型纖維材料，是由有機纖維（如腈綸絲、瀝青及粘膠纖維等）在惰性氣體中經碳化和石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維具有諸多優(yōu)異的力學性能，同鈦、鋼、鋁等金屬材料相比，具有強度大、模量高、密度低、線膨脹系數(shù)小、耐高溫、抗疲勞、抗腐蝕和自潤滑等優(yōu)異性能，可以稱之為新材料之王。因此可廣泛應用于飛機制造等軍工領域、風力發(fā)電葉片等工業(yè)領域、高爾夫球棒等體育休閑領域。

      根據(jù)基礎原料不同，碳纖維可以分為三大類：(I)PAN基碳纖維，它是以聚丙烯腈(PAN)為原料經高溫碳化而成；(2)瀝青基碳纖維，以瀝青（包括煤瀝青和石油瀝青）為原料經高溫碳化而成；(3)粘膠基碳纖維，以粘膠纖維為原料經高溫碳化而成。

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