PEEK樹脂基復合材料具有突出的韌性和高損傷容限，但因成型工藝條件較為苛刻，且鋪覆性能差，影響了曲面成型能力。利用柔性混編預浸料技術(shù)則可解決這一難題，高質(zhì)量、高效率地實現(xiàn)復雜曲面結(jié)構(gòu)件的制備。分別帶有，型加強筋和帽型材的加筋口蓋的制造,對此進行了充分的驗證。

        纖維增強樹脂基復合材料的基體可分為熱固性和熱塑性兩大類。與熱固性樹脂基復合材料相比，熱塑性樹脂基復合材料的突出優(yōu)點是具有高韌性和高損傷容限，耐反復沖擊性能好，有利于克服傳統(tǒng)熱固性樹脂基復合材料層間韌性不足的缺陷。但是目前國際上主流的熱熔浸漬預浸料（以APC-2為代表 存在硬度過高導致鋪放能力差，不便于成型復雜曲面和精細結(jié)構(gòu)的問題。而且國產(chǎn)的PEEK樹脂因為熱加工穩(wěn)定性差、設備溫度控制精度差等原因，至今不能實現(xiàn)熱熔預浸。這些因素都影響了PEEK樹脂在航空結(jié)構(gòu)中的更廣泛應用。

      熱塑性樹脂可以紡絲，而且在受熱熔融后可以重新流動浸潤纖維。通過混編法制備柔性預浸料，利用柔性預浸料變形能力強、鋪覆性好的特點可以解決成型曲面的問題H。再通過熱壓連接技術(shù)，可完成加筋結(jié)構(gòu)的制造。

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