碳纖維復合材料深腔殼體零件成型后，由于冷卻收縮，零件會緊緊包住成型模塊，造成難脫模、易變形等問題。文中結合碳纖維復合材料的性能特點，針對這些問題進行了具體的工藝成型技術分析，設計了一種鑲拼式錐面結構成型模塊，利用開模工具分解模塊。該脫模方式操作簡單可靠。模具材料選用加工性好、尺寸穩(wěn)定性高、膨脹系數(shù)與碳纖維復合材料最為接近的QT-500。制造出的零件表面平滑，尺寸穩(wěn)定，精度高。該模具的設計較好地解決了深腔殼體類零件脫模難的問題，同時也為同類零件的生產制造提供了一種比較新穎的成型設計方法。

       碳纖維作為一種高性能纖維，不但有高比強度、高比模量、耐高溫、耐輻射、耐疲勞、抗蠕變、抗化學腐蝕、導電、傳熱和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能，而且還具有纖維的柔曲性和可編織性。它既可以作為結構材料承載負荷，又可以作為功能材料發(fā)揮作用，因此，近幾年碳纖維及其復合材料的發(fā)展十分迅速。

      碳纖維雖可單獨使用發(fā)揮某些功能，但它屬于脆性材料，只有與基體材料牢固結合在一起時，才能充分發(fā)揮其優(yōu)異的力學性能，更好地承載負荷。因此，碳纖維主要還是在復合材料中作為增強材料使用。可以根據(jù)不同的使用目的，選用各種基體材料如樹脂、碳、金屬及各種無機陶瓷等）和復合方式來達到設計要求的復合效果。

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