圖3、圖4和圖5分別顯示了三種樹脂的玻璃纖維織物復合材料沿織物經向、緯向和斜向的彎曲撓度應力曲線。可以看到，各條曲線基本呈非線性，對于同一撓度，三種材料都顯示了經向彎曲強度最大、斜向彎曲強度次之、緯向彎曲強度最小的特點。這主要是由于織物紗線的幾何參數決定的，本實驗中所采用的織物紗線，經向的線密度普遍高于緯向和斜向。而斜向的彎曲強度又略微高于緯向的彎曲強度，這主要是由于經編織物在編織的過程中，織物層數越多，織物中紗線的轉移性能就越差，成圈過程中線被織針刺穿的可能性就越大，當緯向有襯緯紗被織針刺穿時，是所有的織針同時穿透了這根紗線，由于紗線的慣性，它不可能同時在所有的位置推開織針，因此就造成了整根紗線的損傷；而對于斜向紗線來說，織針只刺穿紗線的某一個部位，而不會造成整根紗線的損傷。同剛，我們還可以看到，對于同一撓度，玻璃纖維織物／乙烯基酯樹脂復合材料各個取向上的彎曲強度普遍高于其他兩種玻璃纖維織物復合材料相對應的彎曲強度。其原因主要是乙烯基酯樹脂既具有環氧樹脂優良的粘結性和機械強度，又具有不飽和聚酯樹脂的良好的工藝性能，它是結合了聚酯和環氧兩種樹脂的長處的一種新型樹脂。這表明在織物結構相同的情況下，織物紗線的幾何參數、基體類型等的不同也會影響到復合材料的彎曲撓度應力曲線的變化。

3　結論

(1)玻璃纖維織物／環氧樹脂復合材料的彎曲性能相對于乙烯基酯樹脂和不飽和聚酯樹脂復合材料的彎曲性能要差，主要是玻璃纖維織物與環氧樹脂的界面粘結強度較弱，織物和樹脂之間容易發生層間脫離。
　　(2)三種樹脂的玻璃纖維織物復合材料沿不同取向彎曲強度不一樣，經向彎曲強度最大、斜向彎曲強度次之、緯向彎曲強度最小。這是由織物紗線的幾何參數和織物編織過程中的纖維損傷決定的。在同一種樹脂基體的條件下，紗線線密度越大的取向，彎曲強度也就越大；同樣，在樹脂基體和紗線線密度相同的條件下，緯向的彎曲強度肯定要比斜向和經向的彎曲強度小。