霍尼韋爾負(fù)責(zé)提供授權(quán)、工藝設(shè)計(jì)包、專(zhuān)利和非專(zhuān)利設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)操作人員培訓(xùn)、開(kāi)車(chē)和持續(xù)運(yùn)營(yíng)技術(shù)服務(wù)，以及該項(xiàng)目的關(guān)鍵催化劑和吸附劑。這是霍尼韋爾在中國(guó)成功授權(quán)的第32套Oleflex™技術(shù)。 

 

       “包括天弘化學(xué)在內(nèi)的客戶(hù)需要實(shí)現(xiàn)丙烯裝置的快速建設(shè)和啟動(dòng)，以加快投資回報(bào)。”霍尼韋爾UOP中國(guó)區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹(shù)表示，“霍尼韋爾UOP的Oleflex™技術(shù)能幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，該項(xiàng)技術(shù)非常高效，采用成熟的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)包，可顯著縮短生產(chǎn)周期。” 

 

       霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex™技術(shù)通過(guò)催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯，與其他同類(lèi)技術(shù)相比，生產(chǎn)成本更低，投資回報(bào)更高。該項(xiàng)技術(shù)基于鉑-氧化鋁的催化劑體系具有低能耗、低排放、完全可回收的特點(diǎn)，可最大限度降低對(duì)環(huán)境的影響。獨(dú)立反應(yīng)和再生系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)態(tài)操作，提高操作的靈活性、運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。 

 

       霍尼韋爾UOP還擁有C4 Oleflex™技術(shù)，可將丁烷轉(zhuǎn)化為丁烯，丁烯是制造高辛烷值燃料添加劑和合成橡膠的主要成分。自2011年以來(lái)，全球64個(gè)丙烷和異丁烷脫氫項(xiàng)目中有52個(gè)選擇了霍尼韋爾UOP的Oleflex™技術(shù)，包括本次天弘化學(xué)的項(xiàng)目。 

 

       Oleflex™技術(shù)自1990年首次商業(yè)化以來(lái)，霍尼韋爾UOP已對(duì)29個(gè)專(zhuān)產(chǎn)丙烯和異丁烯的生產(chǎn)裝置進(jìn)行了授權(quán)。截止目前，Oleflex™技術(shù)在全球的丙烯年產(chǎn)量高達(dá)680萬(wàn)公噸左右。 

 

       山東天弘化學(xué)有限公司隸屬于中國(guó)萬(wàn)達(dá)集團(tuán)，主營(yíng)生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯(MMA)等專(zhuān)業(yè)化工產(chǎn)品，產(chǎn)品主要面向輪胎、丙烯腈，化學(xué)品和炭黑行業(yè)。該公司早在2013年就已投產(chǎn)500萬(wàn)噸/年的煉油項(xiàng)目，創(chuàng)下中國(guó)石化項(xiàng)目的投產(chǎn)速度紀(jì)錄。