參展單位：臺州優(yōu)普塑模有限公司

　　產(chǎn)品名稱：快速成型雙工位RTM壓機及成型工藝

　　產(chǎn)品用途：電、氣、液壓一體自動化控制，快速、高品質(zhì)成型纖維增強復(fù)合材料產(chǎn)品。本系統(tǒng)將德國HP-RTM（高壓RTM）（備注：我們是國內(nèi)首家生產(chǎn)HP-RTM模具的公司））、真空輔助RTM、SMC模壓這三種的工藝的優(yōu)點結(jié)合起來，融為一體，為國內(nèi)外首創(chuàng)。本工藝的突出優(yōu)點是：

　　（１）金屬模具，強度高，模具表面質(zhì)量好。產(chǎn)品質(zhì)量好，尺寸精準(zhǔn)穩(wěn)定；

　　（２）自動化程度高，效率比現(xiàn)有工藝快2-4倍。

　　（３）產(chǎn)品品質(zhì)靠設(shè)備保證，對工人技術(shù)要求低，普工即可操作，可大幅度節(jié)省產(chǎn)品成本。

　　本工藝大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)手糊、真空輔助RTM工藝，即將大面積替代這兩種傳統(tǒng)工藝。

　　技術(shù)特點：

　　（１）一個上模固定住，2個下模（雙工位）自動切換，上模和下模在合模后注膠和固化的同時，工人可對另一個下模進(jìn)行操作，人和設(shè)備都不空閑，效率增倍。成型周期短：30分鐘一個產(chǎn)品。

　　（２）水加熱，恒溫生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定。不似手糊等品質(zhì)受冬天低溫影響。

　　（３）抽氣、注膠時上下模分離開一段距離，留出空隙（利于抽氣和樹脂的流動），用10bar壓力注膠，完畢后用壓機將模具合死保壓，得到高質(zhì)量表面和密實產(chǎn)品。

　　（４）配置模塊化抽真空系統(tǒng)，注膠前10秒內(nèi)快速抽盡模腔內(nèi)空氣，得到A級表面免噴涂產(chǎn)品。

　　（５）上下模對切結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品不用切割，成型出來的飛邊主要是樹脂和少量纖維，用細(xì)銼刀即可修邊到位，無需切割，節(jié)省大量后處理成本。

　　（６）因為成型壓力遠(yuǎn)大于手糊和真空輔助RTM，所以膠衣直接刷也能得到高質(zhì)量的產(chǎn)品表面，避免了現(xiàn)場噴膠衣對空氣的污染，環(huán)保健康。

　　（７）綜上優(yōu)點，分?jǐn)偰＞叱杀竞螅a(chǎn)品成本遠(yuǎn)低于手糊工藝和真空輔助RTM。

　　市場評價：在今年5月底寧波模壓技術(shù)交流會上介紹后，大量廣東、山東客戶聯(lián)系我們，前來考察洽談，目前已經(jīng)新啟動多個訂單。